По будням с 10:00 до 19:00
+7 (495) 212-12-47
  • Москва
  • Бесплатно по России
Заглубленный монолитный ленточный фундамент

Заглубленный монолитный ленточный фундамент

Данный тип основания часто применяется для малоэтажного строительства. Он представляет собой замкнутый контур из монолитного железобетона, который повторяет контур несущих стен здания. Подошва заглубленного ленточного фундамента располагается ниже точки сезонного промерзания грунта.

Применение

Подходит такой тип фундамента, в первую очередь, для тяжёлых домов. При возведении заглубленного фундамента возможно также устройство цокольных или подвальных помещений.

Данный тип основания подходит для:

  • глинистых, крупнообломочных, суглинистых, песчаных грунтов;
  • участков как с низким, так и с высоким уровнем подземных вод (при условии грамотной организации дренажа);
  • ровных и с уклоном участков.

Особенности строительства

Устройство монолитного заглубленного ленточного фундамента

Устройство заглубленного ленточного основания – сложная и трудоемкая работа. Фундамент закладывается на 0,2-0,5 м ниже точки промерзания грунта. Технология возведения сводится к следующим основным этапам:

Подготовка

Перед началом работ обязательно выполняется тщательная разметка осей стен.

Важно. Желательно, чтобы участок был ровным, углы фундамента – прямыми. Помощь геодезистов на данном этапе будет нелишней. По возможности необходимо выровнять поверхность участка для дальнейших работ с помощью спецтехники.

Земляные работы

По заранее выполненной разметке выкапываются траншеи необходимой глубины (для центральных регионов примерно 1,6-1,9 м). Ширина выбирается с учетом толщины ленты плюс 0,5-0,8 м с каждой стороны для удобства последующей работы с опалубкой. Стенки траншеи выполняют с разуклонкой для предотвращения осыпания. В зависимости от размеров и сложности конфигурации фундамента траншеи могут отрываться как экскаватором с ручной подчисткой, так и полностью вручную.

Устройство подушки

На дне траншеи формируют подушку из щебня и песка, затем ее разравнивают и утрамбовывают. В зависимости от рабочего проекта подготовка основания может быть заменена на альтернативную подбетонку толщиной 100 мм.

Армирование

Каркас выполняется с использованием металлических прутков, диаметр и шаг которых определяется исходя из несущей нагрузки на конкретные участки ленты. Для соединения прутков между собой применяют вязальную проволоку либо сварку.

Конфигурация армированного каркаса зависит от расчетных нагрузок. Однако, как минимум, снизу и сверху должно быть сделано два горизонтальных пояса.

Армирование и заливка бетона

Монтаж опалубки

Опалубку делают из ОСБ-плиты не менее 15 мм толщиной, фанеры ФСФ 18-21 мм или оструганных досок толщиной от 30 мм, высотой несколько больше, чем у запланированного фундамента.

Затем устанавливают распорки и стяжки для предотвращения деформацию конструкции на этапе заливки.

В опалубке заранее прокладываются закладные трубы, через которые потом в строение будут заведены коммуникации.

Заливка бетона

Раствор для заглубленного ленточного фундамента готовят на базе цемента марки не ниже М300. Учитывая значительный расход, чаще всего заказывают товарный бетон. Заливка в опалубку осуществляется единовременно. Во избежание образования пустот в фундаменте выполняется вибрация бетона. В завершении работ верх лент выравнивается и заглаживается, после сушится под плёнкой 7-12 дней в зависимости от температурных условий.

Гидроизоляция

При строительстве на участках с низким залеганием грунтовых вод после снятия опалубки вертикальные наружные поверхности ленты обмазывают горячим битумом, а непосредственно перед перекрытием по ленте выполняют отсечную гидроизоляцию. При использовании подбетонки возможна полная гидроизоляция ленты (применяется оклейка гидростеклоизолом в два слоя подошвы фундамента по подбетонке с последующей защитной стяжкой, а после заливки лент и демонтажа опалубки так же оклеиваются вертикальные поверхности).

Готовый фундамент

Преимущества монолитного ленточного фундамента

  • отличная несущая способность – главное достоинство данного типа основания;
  • возможность устройства цокольного этажа;
  • устойчивость к деформациям;
  • возможность строительства на склонах.

Однако фундамент имеет и недостатки, среди которых:

  • высокая стоимость – основной минус. Внушительные затраты обусловлены большим расходом стройматериалов, необходимостью использования спецтехники, большим количеством земляных работ;
  • длительные сроки возведения – из-за значительного объема земляных работ, большой площади опалубки.

Таким образом, устройство этого вида фундамента, чаще всего, осуществляется в случае невозможности реализации других, менее затратных, вариантов.